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    裁斷機的高精度是如何達到的?

    裁斷機的高精度是如何達到的?

    裁斷機的高精度是如何達到的?

    下面我們一起看看四柱裁斷機廠家的講解吧。

    一、加工工序

    導柱主要表面為內圓柱面、外圓柱面,其加工工序:內圓柱面:鉆-粗鏜-半粗鏜-粗磨-精磨;對于外圓柱面:粗車-半精車-粗磨-精磨。

    二、電鍍硬鉻 

    裁斷機供應

    經電鍍鉻處理后,模具、工件有如下優點:

    1、表面平整、光潔、易于脫模,為保證產品之光潔、平整。

    2、不會生銹,一點銹斑都不會有。

    3、鍍的過程中原零件變形小,表層鍍鉻后可增強硬度(HR65以上),耐高溫達500、耐腐蝕、防酸、耐磨損。

    4、如果零件尺寸不到位,可以通過加幾c鉻來達到尺寸。 

    5、根據產品之特點,達到視覺、立體的效果,確保產品的穩定的表面質量。

    三、技術關鍵及其采取的措施

    1、主要表面為內圓柱面,尺寸公差等級高,表面粗糙度值Ra值小。采取的措施:劃分加工階段,工藝路線采用:鉆-粗鏜(擴)-半精鏜(鉸)-粗磨-精磨-研磨;選擇機床;控制切削用量;充分冷卻。

    2、由于外圓柱面的尺寸公差等級高,表面粗糙度值Ra值小,故采取的措施是:在加工階段劃分、機床選用、切削用量的控制方面的要求與內圓柱面加工相同。此外,工藝路線為:粗車-半精車-粗磨-精磨。


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